低溫（wēn）真空油（yóu）炸（zhà）機主（zhǔ）要特（tè）點：
1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連（lián）續性完成，產品（pǐn）含（hán）油量低，產品處於負壓狀態，在這（zhè）種相（xiàng）對缺氧的（de）條件下進行食品加工（gōng），可以減輕甚至避（bì）免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐（hè）變和其他氧化變質等）所帶來的危害。在負壓狀態，以油作為（wéi）傳熱媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇（jù）蒸發而噴出，使組織形成疏鬆多（duō）孔的（de）結構；
2、自動控製溫度（dù）和壓力（真（zhēn）空度），無（wú）過熱、無過壓，確保產品質量和安全（quán）生產；
3、脫油（yóu）采用變頻調速（sù），適合含油率低和含油率高的所有產品；
4、油水分離係統可將蒸發的（de）水油（yóu）冷卻分離，減少水循環（huán）的汙（wū）染，提高水的反複使用率，減少油（yóu）的損耗；
5、油過濾係統：上下油罐、雙室（shì）加熱係統、單獨控製加熱、油（yóu）炸時循環過濾油，使油脂（zhī）始終（zhōng）保持清潔，且減少了油的浪費；
6、該機（jī）采用不鏽剛材料製成，具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。
真空低溫油炸機
真（zhēn）空油炸機是同步精度高（gāo）運轉平穩。真空油炸（zhà）技術是在20世紀60年代末和（hé）70年代初興起的（de），開始時用於油炸馬鈴薯片，得到了比一般傳（chuán）統油炸工藝具有更好品質（zhì）的產品，後來又有人用它幹燥果片。80年代以後，該技（jì）術發展的（de）更快，應用更（gèng）加廣泛。
真空油炸（zhà）機油炸溫度應（yīng）低（dī）於95℃，避免了上一代真空油炸（80～120℃）溫（wēn）度過高產（chǎn）生廢油的問題。由於真空油炸溫（wēn）度較低，用電作為加熱手段是不（bú）可取的，會因高溫產生大量的廢油，這在果（guǒ）蔬脆片設備行業標準內有明確規定。
真空低溫油炸機
