產品中心

一、生產工（gōng）藝：

原料→篩選→清洗→切（qiē）片(切段)→殺青→瀝水→速凍→解凍（dòng）→真空浸（jìn）漬→清洗→瀝水→真（zhēn）空油炸→真空脫油→調味→產品包裝→入庫。

二、產品優（yōu）勢：

真空油炸又叫低溫油炸，是指在真空這種缺氧（yǎng）的狀態下進行的食品加工、脫水，從而減少（shǎo）食品加工中氧氣與食品進（jìn）行接觸而（ér）氧化，避免氧化反映產生對人體危害及細菌的侵蝕，例如脂肪酸化，酶促褐變及氧化（huà）、碳化、酶變等有害物質等，實現做（zuò）健康食品（pǐn）之心願，避（bì）免高溫油炸所帶來的諸多弊端及食品（pǐn）營養損失現象（xiàng）。果蔬脆片是新鮮蔬菜水果（guǒ），運用雙透雙滲（shèn）脫水工（gōng）藝，保留了果樹中的營養成分（fèn）和微量元素。

1、非膨化、非油（yóu）炸——產品的生產工藝流程無膨化過程，使用真空低溫油浴脫水技術，避免產品的油炸過程（chéng），該產品是膨化食品、油炸食品的換代產品；

2、常溫下易保存（cún）——方便食用、開袋即食，成（chéng）品保質期可達12個月。

3、另外還有其它（tā）各種規格和口味的產品“三 不 變”：即（jí）產品顏色、營養、味道不變（biàn）化；不減少，不（bú）增加——產品除了水分，什（shí）麽都沒有減少；產品除了美味，什麽都沒有增加；高（gāo）營養、低脂肪——采用HACCP質量控製（zhì）係統。

三、產品特點：

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾（lǜ）一體化設計，在真空下（xià）連續性完成，產品含油（yóu）量低，產品處於負壓狀態，在這種相對缺氧（yǎng）的條件下進行食品加工，可（kě）以減輕（qīng）甚至避免氧化作用所帶（dài）來的危害。在負壓狀態，以油作為傳熱媒介，食品（pǐn）內部的水分（自由水和部分結（jié）合水）會急劇（jù）蒸發而噴出，使（shǐ）組織形成疏鬆多孔的結構；

2、自動控製溫（wēn）度和壓力（真空度（dù）），無過熱、無過（guò）壓（yā），確保產品質量（liàng）和安全生產；

3、脫油采用變頻調速，適合含油率低和（hé）含油率高的（de）所有產品；

4、油水分離係統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的汙染，提高水的反複（fù）使用率，減少油的損耗（hào）；

5、油過濾係統：上下油罐、雙室（shì）加熱係（xì）統、單獨控製加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了（le）油（yóu）的浪費；

6、該機采用不鏽剛材料製成，具有工效高、性能穩（wěn）定、安裝使用方（fāng）便等特點；

7、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而（ér）以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程（chéng）中，油處（chù）於負壓狀態，溶於油脂中德氣體很快大（dà）量逸出，產生的水蒸汽壓力較（jiào）小，而且油炸溫度低，由此，油脂的劣化程度大大（dà）降低。

四、適用範（fàn）圍：

1、麵食類：麻（má）花、鍋巴、蜜食、蜜三刀、油條、麻團、麵筋、江米條、沙琪瑪、饊（sǎn）子（zǐ）等；

2、肉食類：扒雞（上色）、板鴨（上色）、紅燒（shāo）肉、丸子、牛肉幹、五花肉、雞腿、豬蹄；

3、堅果類：花生米、青豆、蠶豆、葵花籽；

4、豆（dòu）製品：豆幹、豆（dòu）泡、魚豆腐、豆參；

5、海產品：各種魚類、蝦仁、扇貝、海紅、小魚仔（zǎi）、魷魚圈、魷魚仔；

6、其它（tā）類：蔬菜餅、天夫羅、茄盒、藕合、掛漿掛糊類各種（zhǒng）油炸膨化食品。

五、工作原理：

保（bǎo）香作用（yòng）：采用真空油炸，原料在密封真空狀態下被加熱。原料中的（de）呈味（wèi）成份大多數為水（shuǐ）溶（róng）性（xìng），在油脂中並（bìng）不溶出，並且隨著原料的脫水，這些呈（chéng）味成份進一步得到濃縮。由此采用真空油炸技術可以很好地保（bǎo）存原料本身具有的香味。

保色作用：采用真（zhēn）空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪（tuì）色、變（biàn）色、褐變（biàn），可以保持原料本身的（de）顏色。如海鮮容（róng）易變質，若采用真空油炸，可以（yǐ）保持其原味。