產品中心

一、生（shēng）產工藝：

原料→篩選→清洗（xǐ）→切片(切段)→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬（zì）→清洗→瀝水→真空油炸（zhà）→真空脫油→調味→產品包裝→入庫。

二（èr）、產品（pǐn）優勢：

真空（kōng）油炸又叫低溫（wēn）油炸，是指（zhǐ）在真空這種缺氧（yǎng）的狀態下進行的食品加工、脫（tuō）水，從而減（jiǎn）少食品加工中氧氣與食品進（jìn）行接觸而氧化，避免氧化反映產生對人體危害（hài）及細菌的侵（qīn）蝕（shí），例如脂肪酸化，酶促褐變及氧化、碳化、酶變等（děng）有害物質等，實現做（zuò）健康食品之心願，避免高溫油炸所帶來的諸多弊端及食品營養損失現象。果蔬脆（cuì）片是新鮮蔬（shū）菜水（shuǐ）果，運用（yòng）雙透雙滲脫水工藝，保留了（le）果樹中的營養成分和微量元素。

1、非膨化、非油炸——產品的生產工藝流（liú）程無膨化過程，使用真空低溫（wēn）油浴（yù）脫水技術，避（bì）免產品的油炸（zhà）過程，該產品是膨化食品、油炸食品（pǐn）的換代產品；

2、常溫下易保存——方便食用、開袋即食，成品保（bǎo）質期可達12個月（yuè）。

3、另外還有（yǒu）其（qí）它各種規格和口味的產品“三 不 變”：即產品顏色、營養、味道不變化；不減少，不增加——產品（pǐn）除了（le）水分，什麽都沒有減少；產品除了（le）美味，什麽都沒有增加；高營養、低脂肪——采用HACCP質量控製係統。

三、產品特點：

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續性完成，產品含（hán）油量低，產品處於負壓狀態，在這（zhè）種相（xiàng）對（duì）缺氧的條件下進（jìn）行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用所帶來的危害。在負壓狀態，以油作為傳熱媒介，食品內部的（de）水分（自由水和部分結（jié）合水）會急劇蒸發而噴出，使組織形成疏鬆多孔的（de）結構；

2、自動（dòng）控（kòng）製溫度和壓力（真空度（dù）），無過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產；

3、脫油采用變頻調速，適（shì）合含油率低和（hé）含油率高的所有產品；

4、油水分離係統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的汙染，提高水的反複（fù）使用（yòng）率，減少油的損耗（hào）；

5、油過濾係統：上下油罐、雙室（shì）加熱係統、單獨控（kòng）製加（jiā）熱、油炸時循（xún）環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

6、該機采用不鏽剛材料製成，具有工效高、性能穩定（dìng）、安裝（zhuāng）使用方便（biàn）等特點；

7、降（jiàng）低油脂劣變程度：炸用油的劣（liè）化包括氧化、聚合、熱（rè）分（fèn）解，而以水或水蒸汽與油接（jiē）觸（chù）產生水解為主。在真空油炸（zhà）過程中，油處於負（fù）壓狀態，溶於油脂中德氣（qì）體很快大量逸出（chū），產生的水蒸汽（qì）壓力較（jiào）小，而（ér）且油炸溫度低，由此，油脂的劣化程度大大降（jiàng）低。

四、適用範圍（wéi）：

1、麵食類：麻花（huā）、鍋巴（bā）、蜜食、蜜三刀、油條、麻團、麵筋、江米條、沙琪瑪、饊（sǎn）子等；

2、肉食類：扒雞（上色（sè））、板鴨（上色）、紅燒肉、丸（wán）子、牛肉幹、五花肉、雞腿、豬蹄；

3、堅果類：花生米、青豆、蠶豆、葵花（huā）籽；

4、豆製品：豆（dòu）幹（gàn）、豆泡（pào）、魚豆腐、豆參；

5、海產品：各（gè）種魚類、蝦仁、扇（shàn）貝、海紅、小魚仔、魷魚（yú）圈、魷魚（yú）仔；

6、其它類：蔬菜餅、天夫羅（luó）、茄（qié）盒、藕合、掛漿掛糊類各種油炸膨化（huà）食品。

五、工作原理：

果蔬脆片是它以新（xīn）鮮的水果、蔬菜（cài）為主（zhǔ）要原料，以食用（yòng）植物油為熱介質，采用真空低溫油炸(VF-Vacuum Fryer)等（děng）技術，能在很短時間內迅速脫水幹燥，獲取含水量很低的果（guǒ）蔬食品（pǐn），含油率（lǜ）低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形（xíng）、色、香、味，並富含維生素、礦物質、纖維等多（duō）種營養成分，具（jù）有低糖、低鹽、低脂、低（dī）熱等特征（zhēng）。