產品中心

一、生產工藝：

原料→篩選→清洗→切（qiē）片(切段)→殺青→瀝（lì）水→速凍→解凍→真空浸（jìn）漬→清洗→瀝水→真空（kōng）油炸→真空脫油→調味→產品包裝→入庫。

二、產品優勢：

真空油炸又（yòu）叫低溫油炸，是指在真空這種缺氧的狀態下（xià）進（jìn）行的食品加工、脫（tuō）水，從（cóng）而減少食品加工中氧氣與食品進行接（jiē）觸而氧化，避免氧化反映產生對人體危害及細菌的侵蝕（shí），例如脂肪酸化，酶促褐變（biàn）及氧化、碳化、酶變（biàn）等有害物質等，實（shí）現做（zuò）健康食品之心願，避免高溫油炸所帶來（lái）的諸（zhū）多弊端及食品營養損失現（xiàn）象。果蔬脆片是新鮮蔬菜水果，運（yùn）用雙（shuāng）透雙滲脫水工藝，保（bǎo）留了果樹中的營養成分（fèn）和微量元素。

1、非膨化、非油炸——產（chǎn）品的生產工藝（yì）流程無膨化過程，使用真（zhēn）空低溫油浴脫水技術，避免產品的油炸過程（chéng），該產品是膨化食（shí）品、油炸食品（pǐn）的換代產品（pǐn）；

2、常溫下易保存——方便食用、開袋即食，成品（pǐn）保質期（qī）可（kě）達12個月。

3、另（lìng）外還有其它各種規格和（hé）口味的產品“三 不 變”：即（jí）產品顏色、營養、味道不變化；不減少（shǎo），不增加——產品除了（le）水分，什麽都沒有減（jiǎn）少；產品除了美味，什麽都沒有增加；高營養、低脂肪——采用HACCP質量控製係統（tǒng）。

三、產品特點：

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫（tuō）水、油過濾一體化設計，在真（zhēn）空下連續性完成，產品（pǐn）含油量低，產品處於負壓（yā）狀態，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用所帶來（lái）的危害。在負壓狀態（tài），以油作為傳熱（rè）媒介，食品內部的水分（自由（yóu）水和部分結（jié）合水）會急劇（jù）蒸發而噴出，使組（zǔ）織形成疏鬆多孔的結構；

2、自（zì）動（dòng）控製溫度和壓力（lì）（真空度），無過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產（chǎn）；

3、脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有（yǒu）產品；

4、油水分離係（xì）統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的汙染，提高水的反複使用率，減少油的損耗（hào）；

5、油過濾係統：上下油罐、雙室加熱係統、單獨控製加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始（shǐ）終保持清潔，且減少了油的浪（làng）費（fèi）；

6、該機采用不鏽剛材料製成，具有（yǒu）工效高、性能穩定、安裝使用方便（biàn）等特點（diǎn）；

7、降低油脂（zhī）劣變程（chéng）度（dù）：炸用油的劣化包括（kuò）氧化（huà）、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程中，油處於負壓狀態，溶於油（yóu）脂中德氣體很快大量（liàng）逸出，產生的水蒸汽壓力較小，而且油（yóu）炸溫度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。

四、適用範圍：

1、麵食類：麻花（huā）、鍋巴、蜜食、蜜三刀、油條、麻團、麵筋、江（jiāng）米條、沙琪瑪、饊子等；

2、肉食類：扒雞（上色）、板鴨（上色）、紅燒肉、丸子、牛肉（ròu）幹、五花（huā）肉、雞腿（tuǐ）、豬蹄；

3、堅果類：花生米（mǐ）、青豆、蠶豆、葵花籽；

4、豆製品：豆幹、豆泡、魚豆腐、豆參；

5、海產品：各種魚類、蝦仁、扇（shàn）貝、海紅、小魚仔、魷魚圈、魷（yóu）魚仔；

6、其它類：蔬菜餅、天夫羅、茄盒、藕合、掛漿掛糊類各種油炸膨化食品（pǐn）。

五、工作原理：

果蔬脆片是它以新鮮的水（shuǐ）果、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質，采用真空低溫油（yóu）炸(VF-Vacuum Fryer)等技術（shù），能在很短時間內迅速脫水幹燥，獲取含水量很低的果蔬（shū）食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，並富含維生素、礦物質、纖維等多種營養成分，具有低（dī）糖、低鹽、低脂、低熱等特（tè）征。